Обрешетка под металлочерепицу, шифер и мягкую кровлю: размер шага и правила монтажа

Любая крыша требует тщательного и продуманного выбора стропильной конструкции и вдумчивого расчета шага обрешетки – системы из бруса или доски, на которую опирается кровельный материал. Этот параметр зависит от многих нюансов – климатических условий региона, размеров и формы ската, кровельного материала, особенностей утепления и гидроизоляции крыши в целом. Однако основным фактором при расчете шага является все же материал кровельного покрытия.

Виды обрешетки крыши

В зависимости от того, какой материал будет применен для настила кровли, используют обрешетку:

• разреженную;
• сплошную из доски/бруса (зазор между элементами не более 1 см);
• сплошную из плитных материалов.

Первый тип применяется только для жестких кровельных покрытий, шаг обрешетки, то есть расстояние между параллельными элементами, зависит от размеров панелей покрытия.

Сплошная набивка из доски или бруса применяется также под жесткие, но малопрочные виды покрытий – черепицу, металлические листы. Доска или брус набиваются вплотную или с небольшими промежутками, иногда в два слоя.

Сплошной настил из кровельной фанеры, листов OSB или других аналогичных материалов применяется под мягкие кровельные покрытия.

Необходимо помнить: хотя шаг напрямую связан с уклоном ската, следует соблюдать только общее правило уменьшения расстояния между планками с уменьшением угла, но точное значение принимать в соответствии с параметрами кровельного материала.

Настил может быть одно- или двухслойным.

Первый слой (или единственный) укладывается обязательно параллельно коньку. Для крыш сложной геометрии (шатровых, вальмовых, полувальмовых, многощипцовых) доска ложится параллельно коньку или обрезу ската. На фото показана разреженная обрешетка вальмовой кровли – здесь по длинным скатам доски уложены параллельно коньку, по коротким – параллельно обрезу ската так, чтобы образовывались общие, параллельные друг другу, линии. Расстояние между соседними линиями – 20…100 см.

Схема расположения слоев «кровельного пирога» показана ниже.

Второй слой обрешетки может быть уложен перпендикулярно первому или под углом к направлению досок первого слоя. Обрезная доска набивается с небольшим промежутком (10…15 мм), который необходим для компенсации температурной и влажностной (при отсыревании древесины) деформации материала. Чаще второй слой укладывается из плит OSB, ДСП, специальной фанеры. В этом случае между плитами также предусматривается компенсационный зазор.

Поскольку чаще всего обрешетка прибивается гвоздями, необходимо рассчитывать длину гвоздей так, чтобы они уходили в тело стропил не менее чем на толщину бруса (доски) обрешетки. Шляпки при этом следует утапливать в дерево, иначе они могут повредить кровельный материал (особенно это важно для мягких кровель).

Сложные и криволинейные крыши практически всегда создаются на основе сплошной обрешетки!

Основные требования к обрешетке

Почти во всех случаях монтажа используется деревянная обрешетка, к которой предъявляются следующие требования:

• брус/доска/фанера/листовые материалы должны быть качественными, ровными (лучше калиброванными), не пораженными грибком или вредителями, сухими;
• используется пиломатериал качеством не ниже второго сорта, лучше обрезной. Необрезную доску допустимо применять только для разреженной обрешетки, но и в этом случае кромки необходимо стесывать до чистой древесины (удаляется кора, луб, рыхлые поверхностные слои);
• при использовании жердей или тонкого бревна подбираются элементы максимально ровные, с одинаковым диаметром, высушенные, без признаков растрескивания и коробления;
• для увеличения долговечности конструкции необходимо обработать пиломатериалы антисептиком, удобно использовать комплексные пропитки с огнезащитными свойствами;
• торцы досок (на завершении или пересечении скатов) скругляются и зачищаются за заусенцев, шероховатостей, заломов – в противном случае выступающие фрагменты могут повредить покрытие;
• нормальной толщиной доски/бруса считается 20…40 мм, в зависимости от планируемой нагрузки. Ширина доски/бруса – 50…140 мм, более широкие пиломатериалы обычно не используют, поскольку велик риск коробления и разрушения кровельного материала в результате.

Достаточно часто используется металлическая обрешетка под металлочерепицу. Металлический профиль, называемый также «шляпным», монтируется поверх металлической же стропильной системы.

Ознакомиться с видами кровельных материалов можно тут.

Соответствующая марка профиля выбирается, исходя из расчетной нагрузки на кровлю, и примерного расстояния между планками обрешетки.

Ниже показан пример монтажа кровли из металлочерепицы на базе стропильной системы из П-образного и обрешетки из «шляпного» профиля.

Расчет шага обрешетки под разные кровельные материалы

Поскольку, как уже говорилось, шаг крепления бруса/доски/металлического профиля зависит в первую очередь от материала кровли, рассмотрим наиболее популярные варианты.

Металлочерепица

В случае с металлочерепицей обычно используют разреженную обрешетку, шаг которой зависит от полезной длины листа.

Для упрощения расчетов приведены данные по популярной металлочерепице отечественного производства. Более детально изучить вопрос стандартного (в том числе по ГОСТу) размера листа можно в статье.

Как видно из таблицы, для изготавливаемых под заказ панелей параметра «полезная длина» нет. Обычно стараются подобрать длину панелей так, чтобы одного фрагмента хватало на всю длину ската. Таким образом, обрешетка просто располагается равномерно, без привязки к местам сочленения панелей. Обычно шаг делают равным длине волны или кратный ей. Если скат слишком длинный и одним листом покрыть его нельзя – шаг рассчитывается так, чтобы место нахлеста листов обязательно опиралось на брус/доску обрешетки. Желательно в этом месте усилить конструкцию.

Иначе обстоит дело с модульной металлочерепицей. Она уже разрезана на отдельные панели, поэтому для профиля Finnera от производителя Ruukki, имеющей полезную длину 660 мм, требуется не больший шаг обрешетки. Меньший – можно, поскольку в сегменте две волны, соответственно, расстояние между брусом/доской 330 мм.

Также металлочерепицу можно крепить на сплошную обрешетку.

Шифер

Расчетный шаг выбирается исходя из двух условий:

• каждая панель должна опираться на три бруса/доски;
• нагрузка от собственного веса кровли и снеговых наслоений.

Для асбоцементного шифера приняты следующие размеры.

В соответствии с таблицей, можно предложить шаг обрешетки под шифер 450…750 мм, в зависимости от выбранного типа листа (обычного, усиленного) и угла ската крыши. Для малонаклонных односкатных крыш выбирают сплошную обрешетку из плит или специально обработанной доски, для всех остальных – разреженную.

Общая схема монтажа обрешетки под шифер показана ниже, также предлагаем посмотреть видео об особенностях такого кровельного настила.

Керамическая и цементно-песчаная черепица

Для этого материала шаг обрешетки регулируется длиной рядового элемента и величиной нахлеста.

Поскольку обычно длина рядового элемента составляет 25…25 см, шаг обрешетки, соответственно, +/- равен длине рядового элемента.

Размеры керамической черепицы приведены на примере продукции польского производства Röben.

Технические характеристики	MONZAplus	BORNHOLM	Piemont	Bergamoo
Изображение
Вес, кг	3,8	3,8	3,97	3,95
Общая длина, см	46	44,5	47	44
Общая ширина, см	30	28,5	29	24,5
Длина покрытия, см	39	37	36…40	33…36
Средняя ширина покрытия, см	26	22	24,5	28
Количество штук в 1 м.кв.	9,8	12,5	10…11	12…13
Минимальный угол наклона ската, градусы	16	19	От 22	25

Фактически, средняя длина покрытия и соответствует шагу обрешетки. То есть для модели MONZAplus принимаем шаг 390 мм, для Bergamoo – 330…360 мм. Для изделий других производителей, соответственно, выбираем величину расстояния между брусом в зависимости от размеров рядового элемента.

Композитная черепица

Этот материал монтируется аналогично керамическим рядовым изделиям, но поскольку каждый отдельный элемент представляет собой секцию из нескольких выгнуто-вогнутых участков, укладка идет гораздо быстрее. Тем не менее шаг обрешетки рассчитывается так же, как и для обычной черепицы – по полезной длине.

Обязательно предусматривается смещение элементов в соседних рядах: это делается для того, чтобы швы не располагались «в линию» и для того, чтобы в местах нахлеста сходились только три листа, а не четыре.

Данные для расчета можно взять из таблицы, для примера приведена композитная черепица бельгийского производителя МетроТайл (Metrotile). Необходимый размер – это ширина листа, указанная уже с учетом необходимо нахлеста следующей панели.

Название модели	Схема рядового элемента	Длина листа, мм	Ширина листа, мм	Высота волны, мм	Расход единиц на 1 м.кв.
MetroRoman		1280	410	55	2,23
MetroRomana		1165	400	70	2,5
MetroMistral		1305	415	37	2,11
МЕТРО ГАЛЛО		1315	418	55	2,17
MetroViksen		1330	410	37	2,17
MetroClassic
MetroShake
Metrobond

Минимальный угол уклона крыши, подходящий для монтажа этой черепицы – 12 градусов. Шаг обрешетки – от 400 до 418 мм, в зависимости от выбранной модели.

Мягкая кровля

Все виды мягкой кровли, будь то рулонные материалы, штучная битумная черепица, мастики (наливные или обмазочные), требуют обязательной сплошной обрешетки. Обычно мягкие кровли выполняются при уклоне скатов 0…25 градусов, на более крутых склонах для использования требуется серьезное обоснование.

Тип настила сплошной обрешетки кровли – дощатый или плитный – выбирается в зависимости от вида покрытия. Для рулонных и обмазочных (наливных) материалов требуется плитная основа, тщательно выравненная, с заделанными швами между плитами. Для битумной штучной черепицы допустим дощатый настил, но он также должен быть максимально ровным – плоским, без выраженных выступов и провалов, без острых элементов.

Пошаговая инструкция монтажа обрешетки под металлочерепицу

После выбора кровельного материала (для дома, гаража или бани) и расчета шага разреженной обрешетки под металлочерепицу в соответствии с длиной волны профиля выполняют следующие работы.

1. Разметка. Положение будущих линий набивки отмечается на крайних стропилах (или на угловых для вальмовых, шатровых и многощипцовых крыш). При этом с помощью натянутого между двумя отметками шнура и уровня проверяется параллельность линии коньку и/или обрезу ската. По натянутому шнуру отмечают места крепления по всем стропилам ската. Шнуры можно ставить на месте, это поможет в дальнейшем не сбиться.
2. Проверяют наличие выступов или западин на стропилах в местах крепления планок. Выступы стесывают, западины наращивают – в целом поверхность должна быть плоской.
3. Если планируется гидро- и пароизоляция, мембрану или пленку расстилают поперек стропил (параллельно коньку) полосами, сверху вниз. Первое полотнище должно ложиться на конек, далее устраивается нахлест не менее 10…15 см.
4. Поверх мембраны/пленки набиваются бруски контробрешетки. Их ширина должна совпадать с шириной стропильного бруса, а высота составлять не менее 20 мм.
5. Крепится брус/доска обрешетки. Важно – гвозди забиваются так, чтобы они вошли в тело стропила не менее чем на толщину бруса обрешетки.
6. Возле свеса крыши, ендов, шпилей и выступов, конька, выступающих элементов – дымовых труб, мансардных окон – выполняется обрешетка с более мелким шагом, не более 150 мм между соседними элементами.

Если шаг обрешетки выбран для металлочерепицы правильно, но при этом брус/доска гнется под весом работника, необходимо заменить пиломатериал на более массивный. При этом следует отдавать предпочтение брусу или доске с большей толщиной, а не шириной, учитывая особенности работы древесины на изгиб.

Заключение

Мы надеемся, что материал этой статьи позволит Вам правильно выбрать шаг обрешетки под предпочитаемый кровельный материал и грамотно сделать крышу в целом.